Поиск по сайту  
 
 Новости
 Контакты
 Статьи про пенобетон
 Как построить дом дешево
 Оборудование
 Заводы и мини-заводы
 Резка пенобетона Эконом
 Резка пенобетона LUX
 Монолитный пенобетон
 Технология пенобетона
 Ответы на вопросы
 Бизнес-план
 Доставка оборудования
 Пенобетон для начинающих
 Оборудование
 Технологические линии
 Статьи
 Устройство и принцип работы вибромельниц
 Технология
 Оборудование

Мы в соцсетях:

   
новости
07/07/21
Уважаемые посетители! Обратите внимание на наши новые Турбовихревые Мельницы - оборудование для измельчения самого разного минерального и органического сырья.
подробнее
04/10/20
Уважаемые посетители и покупатели! На нашем сайте и, соответственно, производстве появилось абсолютно новое оборудование для измельчения Новые роторно-шаровые мельницы наше новое изобретение - являются инновационным высокоэффективным оборудованием для тонкого помола самых разных материалов.
подробнее
18/07/20
Уважаемые посетители! На нашем сайте появились новые материалы по использованию монолитного пенобетона в строительстве. Как всегда много наглядных фотографий. Материалы могут быть полезны всем интересующимся темой монолитного пенобетона.
подробнее

АРХИВ НОВОСТЕЙ
Подписка на новости

Пенобетон (главная) > Технология

Твердение пенобетона. Секреты ускорения твердения пенобетонной смеси.

     Если Вы прочли предыдущий раздел нашего сайта, то Вы поняли, что наша организация производит на своей базе в Белгороде и предлагает организовать Вам, на Вашей базе, в любом другом городе – неавтоклавный цементный ячеистый бетон, полученный методом поризации.

     Так как наш материал сделан на основе цемента, он не автоклавируется после изготовления. Для его твердения достаточна температура +10…+15 градусов. При такой температуре Вы сможете производить распалубку форм через 8-12  часов после заливки.   Летом, в начале осени и конце весны такая температура будет создаваться в  Вашем производственном помещении без Вашего участия.  Зимой же придется либо отапливать помещение, в котором ведется производство, либо (это более выгодно) устроить внутри холодного производственного помещения,  так называемые,  камеры ТВО (тепловлажностной обработки). Они могут быть самых разнообразных конструкций - от деревянного  каркаса, обтянутого полиэтиленовой пленкой – до конструкций из пенобетонных блоков. Цель постройки этих камер одна – обеспечить твердение пенобетонной смеси в течение 8-12 часов при 15 – 35 градусах. После этого можно доставать из опалубки  мелкоштучные блоки или подавать пенобетонные мономассивы на стол резательного комплекса. Процесс твердения пенобетонной смеси не зависит от технологии, по которой была произведена пенобетонная смесь!

Секреты ускорение твердения пенобетонной смеси.

1.    Расход цемента
     Самый простой, но наиболее затратный путь ускорения набора прочности – это увеличение расхода цемента. Иногда это оправданно,  чаще всего при производстве монолитного пенобетона  в условиях строительной площадки.

2.    Подогретая вода затворения  и добавки - ускорители.
     Разумно влиять на процесс твердения  возможно используя в технологии получения пенобетона подогретую воду затворения,  добавки ускорители. Пожалуй, самым эффективным ускорителем является хлористый кальций, массовость применения которого определяется его низкой ценой.   Другие добавки используются ограниченно, даже несмотря более высокие результаты, которых возможно достичь с их помощью. Это связано с их высокой стоимостью. В числе дорогих, но весьма эффективных добавок можно назвать сульфат алюминия. Обратите внимание, на то, что белковые пенообразователи, в отличие от синтетических нельзя использовать с подогретой водой – иначе не избежать коагуляции белка, процесса,  суть которого отражает процесс варки куриных яиц.  А  на  добавки неорганических солей, которые ускоряют твердение пенобетонных смесей, белковые пенообразователи реагируют в целом лучше, чем синтетические.

3. Использование добавок, уменьшающих количество воды затворения.
  Это один из самых прогрессивных методов не только ускорения твердения, но и повышения марочной прочности. Речь идет об использовании в технологии производства пенобетона добавок пластификаторов и суперпластификаторов. Если говорить о конкретных марках, то мы у себя используем либо С-3 Владимирского завода, либо полипластовский СП-1. Но при использовании этих добавок надо учитывать, что они имеют довольно сильный пеногасящий эффект.  Ввиду этого применяют минимально возможные дозировки этих модификаторов, когда пластифицирующий (водоснижающий) эффект уже есть, а пеногасящий эффект еще отсутствует.

4.    Теплоэффективная опалубка.
     Также большое влияние на процессы твердения пенобетонной смеси оказывает вид опалубки, в которой идет ее твердение. Самый медленный набор прочности идет в металлической опалубке, в связи с тем, что металл это очень теплоемкий материал, интенсивно отводящий тепловую энергию от пенобетонной смеси. Частично эту проблему решает утепление формы, например пенопластами. Но только частично. Радикально ситуация меняется при твердении пенобетона в  опалубке из ламинированной фанеры. В этом случае отвод тепла минимален и твердение идет быстрыми темпами. Также подхлестнуть набор прочности можно в случае использования моноформ с последующей разрезкой массива. В едином массиве, без перегородок  прочность растет еще быстрее.

     В этом материале мы попытались в общих чертах дать понятие о твердении пенобетона и методах его ускорения. При покупке оборудования у нас персонал нашего предприятия  совместно с Вами проведет работу по подбору наиболее рационального оборудования, методов и составов пенобетона, специально для Вас. Эта работа бесплатна и входит в стоимость оборудования.
© OOO "Экостройматериалы" 2004-2021
г. Белгород, Михайловское Шоссе, 5
тел/факс: (4722) 57-57-61
8-910-320-58-49
г. Москва, пр. Шокальского, 29, кор. 2
+7 (495) 923-09-32
e-mail: penostroy@mail.ru
Администратор сайта
Отправить сообщение
Политика конфиденциальности
Авторское право на содержание содержащихся текста и
изображений защищены, использование материалов без ссылки на
ООО "Экостройматериалы" (penostroy.ru) ЗАПРЕЩЕНО!
Защищено законодательством РФ.
Сделано в

Отправить сообщение

Телефон или Email для связи
*Имя
*Тема
*Сообщение