Что это такое - пенобетон?Пенобетон – это затвердевший вспененный камень, получаемый в результате затвердевания цементного раствора, песка, воды и пенообразователя. На фотографии Вы можете увидеть структуру пенобетона на изломе. Как Вы видите, она большей частью состоит из пор – ячеек, наводящих на мысли о пористом шоколаде. Количество пор, а значит, плотность пенобетона регулируется технологией производства. Вы можете производить пенобетоны как легкие (плотностью 200-400 кг/м3), которые нужны для теплоизоляции, так и относительно тяжелые – для производства стандартных стеновых блоков для коттеджей (плотностью 500-800 кг/м3).
Отличительная особенность пенобетона – способность плавать в воде, ведь его плотность ниже, чем у неё. На фотографии Вы видите, как плавают два кубика из пенобетона. Почти полностью погрузился в воду «тяжелый» пенобетон для прочных блоков, второй образец пенобетон теплоизоляционный – плавает погрузившись в воду на 10-20%. Плавает в воде пенобетон неограниченно долго, ведь намокает он на глубину всего на 5-10 мм, внутреннее «ядро» пенобетона остается сухим.
 |
 |
| Фото 1. Внешний вид пенобетона на изломе. |
Фото 2 Пенобетон и "тяжелый", и "легкий" - прекрасно плавает в воде. |
Изготовление пенобетона производится на специальном оборудовании.
Полный каталог оборудования >>
Сырьевой компонент для пенобетона №1.
Цемент.
Самый главный сырьевой компонент при производстве пенобетона – это цемент. Его расход колеблется от 170 до 380 килограмм на кубометр пенобетона, в зависимости от того, материал какой прочности и плотности Вы захотите производить. Важная информация - в себестоимости пенобетона до 80% затрат приходится на цемент. Поскольку цемент – основной сырьевой компонент, то цвет пенобетона такое же, как у обычного бетона – светло-серый ( смотрите фото 1,2.).
Использование цемента, как основного сырьевого компонента подразумевает, что пенобетон, как и обычный бетон, затвердевает при обычной плюсовой температуре. Если хотят ускорить твердение, то температуру в месте твердения можно поднять до 40-60 градусов на 8-12 часов. Пенобетон, как и цемент, очень водостойкий материал.
Для производства пенобетона подходит любые цементы, в том числе низкомарочные. Мы сами производим пенобетон на портландцементе ПЦ400Д20 (ЦЕМ II/B-III 32.5 Н). Из этого правила есть небольшие исключения – для производства самых легких пенобетонов плотностью ниже 300 кг/м3 желательно использовать цементы высоких марок.
Важной особенностью пенобетона является повышение прочности со временем. Марочную прочность пенобетон, так же как и обычный бетон, набирает за 28 суток. Но затем его прочность продолжает возрастать, пенобетон в возрасте 2-3 года гораздо прочнее недавно произведенного. Это дает дополнительную уверенность в нашем материале.
|
| Фото 3. Цемент - основное сырье для пенобетона. |
Сырьевой компонент для пенобетона №2.
Пенообразователь.
Пена при производстве пенобетона образуется за счет добавки синтетического пенообразователя. Он представляет собой активное вещество обычных бытовых моющих средств. В принципе, пенобетон можно изготавливать на обычном шампуне. Но это будет гораздо дороже, так как литр пенообразователя стоит 60 рублей за литр, а его расход на куб не превышает 1, 5 литров.
Пенообразователи бывают синтетические и белковые (протеиновые). Для работы с белковыми пенообразователями, как правило, нужен пеногенератор. Белковые пенообразователи дороги, нестабильны, работать с ними намного тяжелее, чем с синтетическими. При необходимости наше оборудование может работать с обоими видами пенообразователей.
|
|
| Фото 4. Синтетический пенообразователь – это жидкость, похожая на моющее средство.. |
Фото5. Пена, полученная при добавке пенообразователя в воду и взбивании в миксере. |
Сырьевой компонент для пенобетона №3.
Песок.
Для производства тяжелых пенобетонов, кроме цемента и пенообразователя, нужен также песок. Требования к песку минимальны. Желательно, чтобы он был «помельче и почище». Если говорить языком цифр, то оптимальный модуль крупности песка должен быть 1 -1.6, количество глинистых примесей до 5%. Расход песка, как правило, не превышает 150 кг на кубометр пенобетона при обычной стоимости песка около 300 - 500 рублей за тонну.
|
| Фото 6. Песок для пенобетона – чем мельче, тем лучше. |
Сырьевой компонент для пенобетона № 4.
Вода.
Воду можно использовать любую техническую, за исключением воды из систем отопления (были такие умельцы). Если есть выбор, то максимально «мягкую», минимумом осадка после кипячения.
Сырье для пенобетона № 5 .
Добавки пластификаторы, ускорители, фибра.
Использование перечисленных выше добавок не является острой необходимостью при производстве пенобетона. К ним имеет смысл обращаться, если Ваше стандартное производство не устраивает Вас по ряду причин, о которых говориться ниже. При использовании добавок необходим грамотный технолог.
Добавки-пластификаторы – уменьшают количество воды, необходимое для приготовления пенобетона. Как известно любому бетонщику, при одинаковой вязкости из двух пенобетонных смесей прочность будет выше у той, для приготовления которой понадобилось меньшее количество воды.
Добавки-ускорители – чаще всего это хлориды кальция, с небольшой добавкой пластификатора. Нужны, если требуется быстрое схватывание пенобетона, скажем для разборки форм или резки.
Фибра – это полимерные или базальтовые волокно. Их добавление в пенобетонную смесь уменьшает количество трещин и повышает прочность пенобетона на изгиб.
|
|
| Фото 7. Добавка пластификатор с эффектом ускорения.. |
Фото 8.Волокна полипропиленовой фибры. |
Минизаводы по производству пенобетона
|
Производительность таких линий составляет 50 м3 пеноблоков в сутки. Завод по производству пеноблоков сможет разместиться в помещении площадью 300-600 м2.
Подробное описание
|
Завод пеноблоков, газоблоков «Мультиблок-100,150» резка ленточными пилами. Завод производит газоблоки, пеноблоки в количестве, соответственно, 100 или 150 м3 в сутки.
Подробное описание
|
Самые недорогие минизаводы серии СПБУ. Производительность – 3 до 30 м3 в смену. Прибыль – от 2 250 до 24 000 рублей в смену. Окупаемость – 2-3 месяца.
Подробное описание
|
Что делают из пенобетона?
Основное назначение пенобетона – это производство мелкоштучных блоков для строительства из «тяжелого» пенобетона. Из таких блоков можно построить дом в три этажа с железобетонными перекрытиями, можно сделать перегородку между комнатами. Можно использовать их при многоэтажном строительстве для заполнения железобетонных и стальных каркасов. Также пенобетонные блоки могут быть легкими, теплоизоляционными – ими утепляют здания (стены, кровли, полы). Эти блоки не могут нести нагрузку, но они являются отличным утеплителем, конкурирующим по теплу с минеральными ватами и пенопластами. Но в отличие от последних материалов пенобетон экологически чист, долговечен, не горюч, не повреждается грызунами, плесенью.
Очень интересное и перспективное применение пенобетона – это использование его на стройплощадках монолитном виде. В этом случае на строительный объект завозится оборудование, и пенобетон производится прямо на стройке. Полученная пенобетонная смесь по резинотканевому рукаву подается к месту укладки. У монолитного пенобетона много плюсов – ведь он является единственным неорганическим теплоизоляционным материалом, который можно производить на прямо на стройке. Из пенобетонный смеси делают полы, плоские кровли, стены и многое другое, о чем мы поговорим в наших следующих статьях.
|
|
| Фото 9. Несущие блоки из пенобетона – стеновые и для перегородок.. |
Фото 10. Заливка пенобетонной смеси на объекте производится по шлангу. |
|
